AI First Manufacturing - ユースケース

AIに​よる​在庫量の​最適制御

製造業が抱える在庫の過不足問題を解決し、企業の収益性の向上を実現

課題・背景

在庫管理は収益性に影響する重要要素、しかし在庫最適化は難しい

  • 生産や在庫の計画を決める製販会議では、部門の事情が判断を揺るがす
  • 部品の調達や生産に時間がかかるため、過剰在庫または欠品が生じやすい

ニーズ

在庫を最適化し、利益の向上に繋げたい

  • 過剰在庫による無駄なコストの発生を削減したい一方、欠品による機会損失も避けたい
  • 在庫を最適化できれば、企業の利益向上にも直結する

アプローチ

GOAL

AIにより在庫最適化と利益の向上を実現

  • 人の主観に依存せず、販売・在庫実績データを基にした、利益を最大化する在庫管理戦略の立案
  • 在庫を抑えつつ欠品を避けることができ、利益を最大化

在庫管理AIの仕組み

過去の受注量などのデータを基に製造や発注計画を作成

在庫管理AIの実装・検証から本格導入

AI制御で過剰な在庫や欠品を避け、利益を最大化できる製造量を検証しながら調整し、生産管理AIシステムとして現場に本格導入

取り組みの​流れ

  1. STEP01ヒアリング/課題抽出

    AI活用が​効果的な​課題を​選定

    現場と会話を重ね、AIコンサルタントの視点からボトルネックを特定して、AI活用可能な課題を選定

  2. STEP02AI導入検証

    AI試作による課題解決検証

    選定課題を基に目標を設定。AI技術を駆使してAIを試作し、課題解決の可能性を検証

  3. STEP03検証評価、方針検討

    次フェーズに向けた計画策定

    Al導入検証結果を基に、システム化の効果や要否を検討

  4. STEP04システム実装

    AIアルゴリズムの実装・改善

    エンジニアリング部隊と協同してシステムの実装・検証・改善

製造業を​AIファーストへ

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